全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線：136-2848-9798
136-0834-9845
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場(chǎng)合的零部件，耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。
更多案例查看，敬請(qǐng) 【返回】
介紹：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場(chǎng)合的零部件，耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。例如：對(duì)于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2.5A/dm以上。
硬質(zhì)氧化膜的特點(diǎn)：金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的前處理和普通的陽(yáng)極氧化沒(méi)有太大差別，除油、堿蝕或者使用ht431無(wú)煙兩酸拋光劑等進(jìn)行化拋都沒(méi)有問(wèn)題。但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特點(diǎn)：氧化膜比較厚（一般厚度不小于25um）、硬度比較高（大于350HV）、耐磨性較好、空隙率較低、耐擊穿電壓較高，而表面平整性可能顯得稍差一點(diǎn)。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通氧化的原理、設(shè)備、工藝和檢測(cè)等各方面沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。硬質(zhì)氧化設(shè)法降低氧化膜的溶解性，主要特點(diǎn)為：
a.槽液溫度較低（普通20度左右，硬質(zhì)5度以下），一般情況下溫度低生成的氧化膜硬度高。
b.槽液濃度低（普通硫酸濃度20%，硬質(zhì)15%以下），濃度低對(duì)膜溶解性小
c.槽液里添加有有機(jī)酸，硫酸里面加草酸或者酒石酸等
硬質(zhì)氧化膜的特點(diǎn)：金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的前處理和普通的陽(yáng)極氧化沒(méi)有太大差別，除油、堿蝕或者使用ht431無(wú)煙兩酸拋光劑等進(jìn)行化拋都沒(méi)有問(wèn)題。但是其生成的氧化膜和普通氧化膜相比具有以下特點(diǎn)：氧化膜比較厚（一般厚度不小于25um）、硬度比較高（大于350HV）、耐磨性較好、空隙率較低、耐擊穿電壓較高，而表面平整性可能顯得稍差一點(diǎn)。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通氧化的原理、設(shè)備、工藝和檢測(cè)等各方面沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。硬質(zhì)氧化設(shè)法降低氧化膜的溶解性，主要特點(diǎn)為：
a.槽液溫度較低（普通20度左右，硬質(zhì)5度以下），一般情況下溫度低生成的氧化膜硬度高。
b.槽液濃度低（普通硫酸濃度20%，硬質(zhì)15%以下），濃度低對(duì)膜溶解性小
c.槽液里添加有有機(jī)酸，硫酸里面加草酸或者酒石酸等
d.外加電壓、電流
（此內(nèi)容由m.theinterculture.com提供）
上一條: 沒(méi)有了
下一條: 陽(yáng)極氧化加工廠
渝公網(wǎng)安備 50022702000842號(hào)