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  使用金屬或合金產(chǎn)品作為表面陽(yáng)極氧化設(shè)備，通過電解表面形成氧化膜。金屬氧化膜改變了表面條件和性能，如表面著色，提高了耐腐蝕性，增強(qiáng)了耐磨性和硬度，以及金屬表面保護(hù)。例如，鋁表面陽(yáng)極氧化設(shè)備鋁、鋁及其合金相應(yīng)的電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)作為陽(yáng)極，在特定條件下和外加電流下電解。陽(yáng)極或其合金的鋁被氧化，表面形成一層薄薄的氧化鋁層，厚度為5~20μm，比硬表面陽(yáng)極氧化設(shè)備厚度為60~200μm。表面陽(yáng)極氧化鋁或其合金的硬度和耐磨性提高到250~500kg/mm2，具有良好的耐熱性。硬質(zhì)表面陽(yáng)極氧化膜硬度高達(dá)2320k，具有優(yōu)異的絕緣性和耐腐蝕性。耐磨電壓高達(dá)2000V，提高了耐腐蝕性。ω=0.03nacl鹽霧中幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜中有大量微孔，可吸附各種潤(rùn)滑油。適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨部件。薄膜的微孔吸附能力可染成各種美麗的顏色。可用于鋁及其合金、鎂及其合金。表面陽(yáng)極氧化設(shè)備、精密設(shè)備、飛機(jī)械和無線設(shè)備。

  電化學(xué)氧化金屬或合金。金屬或合金零件用作陽(yáng)極，通過電解表面形成氧化物。

  電影。金屬氧化物薄膜改變了表面條件和性能，如表面著色，提高了耐腐蝕性，增強(qiáng)了耐磨性和硬度，以及金屬表面保護(hù)。例如，鋁陽(yáng)極、鋁及其合金作為陽(yáng)極放置在相應(yīng)的電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中。)，并在特定條件和外部電流下電解。陽(yáng)極或其合金的鋁被氧化，表面形成一層厚度為5~20μm的薄氧化鋁層，硬表面陽(yáng)極氧化膜為60~200μm，表面陽(yáng)極氧化鋁或其合金的硬度和耐磨性提高到250~500kg/mm2，耐熱性好。硬表面陽(yáng)極氧化膜硬度高達(dá)2320k，絕緣性和耐腐蝕性優(yōu)異。耐磨電壓高達(dá)2000V，提高了耐腐蝕性。ω=0.03nacl的鹽霧中幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜有薄層和大量微孔，可以吸收各種潤(rùn)滑劑。適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件。薄膜的微孔吸附能力可染成各種美麗的顏色。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金)可用于表面陽(yáng)極氧化。該方法廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件、飛機(jī)械設(shè)備、精密設(shè)備、日用品和建筑裝飾。

  表面陽(yáng)極氧化的原因：

  為了克服鋁合金表面硬度和耐磨性的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)已成為鋁合金使用中不可缺少的一部分，其中表面陽(yáng)極氧化技術(shù)應(yīng)用廣泛。成功的。

  鋁的表面陽(yáng)極氧化是什么?

  所謂鋁表面陽(yáng)極氧化是一種電解氧化方法，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為保護(hù)性、裝飾性等功能性氧化膜。根據(jù)這一定義，鋁的表面陽(yáng)極氧化只包括表面陽(yáng)極氧化膜形成過程的一部分。