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  鉻酸鋁陽極氧化設(shè)備了解陽極氧化設(shè)備膜厚2μm~5μm，孔隙率低，膜質(zhì)軟，耐磨性差。陽極氧化設(shè)備涂層后，仍能保持零件的精度和表面粗糙度，因此該工藝適用于精密零件。

  如果鉻含量過高或過低，陽極氧化能力會降低，但允許稍高。噴砂氧化加強(qiáng)了染色前的清洗。產(chǎn)品從氧化槽中取出后，應(yīng)充分清洗，特別是工件的裂縫和盲孔。否則，染色過程中殘留的酸會慢慢流出，使染色液的pH值偏離正常范圍，使其部分顏色與其他地方明顯不同，甚至腐蝕氧化膜。低鉻電解質(zhì)不穩(wěn)定。薄膜的質(zhì)量會下降。

  鉻酸鋁陽極氧化電解質(zhì)中的氯離子、硫酸根離子和三價鉻離子是有害雜質(zhì)。氯離子會導(dǎo)致零件腐蝕。硫酸根離子的增加會使陽極氧化膜從透明變?yōu)椴煌该?，縮短鉻酸鋁溶液的使用壽命。過多的三價鉻離子會使陽極氧化膜變黑。

  在陽極氧化開始后15分鐘內(nèi)，電壓逐漸從0V升高到40V，每次不超過5V，以保持電流在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)電池電壓達(dá)到40V時，直到陽極氧化結(jié)束?；瘜W(xué)氧化膜厚度約0.5~4μm，多孔，柔軟，吸附性能好。它可以作為有機(jī)涂層的底部，但其耐磨性和耐腐蝕性不如陽極氧化膜好。